電氣設備的絕緣缺陷，一種是制造時潛伏下來的；一種是在外界作用下發展起來的。外界作用又工作電壓、過電壓、潮濕、機械力、熱作用、化學作用等。上訴各種原因所造成的絕緣缺陷，可分為兩大類：

（1）集中性缺陷。如絕緣子的瓷質開裂；發電機絕緣的局部磨損、擠壓破裂；電纜絕緣的氣隙在電壓作用下發生局部放電而逐步損傷絕緣；其他的機械損傷、局部受潮等。

（2）分布洗缺陷。指電氣設備的整體絕緣性能下降，如電機、套管等絕緣中的機材料受潮、老化、變質等。

絕緣內部缺陷的存在，降低了電氣設備的絕緣水平，我們可以通過一些實驗的方法，把隱藏的缺陷檢查出來。試驗方法一般分為兩大類：

（1）非破壞性試驗。是指在較低的電壓下，或是用其他不會損傷絕緣的辦法來測量各種特性，從而判斷絕緣內部的缺陷。實踐證明，這類方法是有效的，但由于試驗的電壓較低，有些缺陷不能充分暴露，目前還不能只靠它來可靠地判斷絕緣水平，還需我們不斷地改進非破壞性試驗方法。

（2）破壞性試驗，或稱耐壓試驗。這類試驗對絕緣的考驗是嚴格的，特別是能揭露哪些危險性較大的集中性缺陷。通過這類試驗，能保證絕緣有一定的水平和裕度，其缺點是可能在試驗中給被試設備的絕緣造成一定的損傷，當在目前仍然是絕緣試驗中的一項主要方法。

    為了避免破壞性試驗對絕緣的無辜損傷而增加修復的難度，破壞性試驗往往在非破壞性試驗之后進行，如果非破壞性試驗已表明絕緣存在不正常情況，則必須在查明原因應加以消除后再進行破壞性試驗。

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